Características de las bombas peristálticas y apartado especial para conocer las dúplex

Características de las bombas peristálticas y apartado especial para conocer las dúplex

La tecnología de bombeo posee una función muy importante en todo proceso de producción. Escoger el tipo de bomba adecuado es fundamental para la productividad, rentabilidad, seguridad y fiabilidad de dicho proceso.

Para comenzar a elegir la bomba adecuada para nuestro trabajo, deberíamos preguntarnos qué tipo de fluido necesitamos bombear. ¿Es sensible a los cortes? ¿Tiene efectos abrasivos? ¿Cuál es su viscosidad? ¿Es ácido o explosivo?

Al momento de hablar de las bombas peristálticas industriales, encontramos una completa gama de opciones, puesto que pueden utilizarse para diversos fines y de ello, muchas veces, dependerá el tipo de bomba peristáltica que se tendrá que utilizar.

Esta clase de bomba se puede emplear tanto para bombear fluidos limpios, como abrasivos y residuales.

Dentro de la diversidad de alternativas en cuanto a bombas peristálticas, encontramos las dúplex.

Características de las bombas peristálticas dúplex

Las bombas dúplex están compuestas por dos cabezales hidráulicos que se encuentran acoplados a un motor. Sin embargo, eso no es todo lo que tenemos que decir de este producto, porque además de ello, las bombas peristálticas dúplex cuentan con ciertas características que las distinguen del resto.

 Para empezar, se ha puesto mucha dedicación en su diseño y gracias a ello, se logró la inclusión de la caja de rodamientos, lo que le aporta gran robustez.

Esta clase de bomba tiene la capacidad de bombear por separado el mismo producto o productos diferentes a dos canales distintos.

 Por otro lado, las dúplex aumentan al doble la capacidad de bombeo, sin que esto represente un incremento de la velocidad de rotación.

 Se trata de una versión muy compacta, que posee acoplamiento directo y montaje vertical.

Definición de bomba peristáltica y ventajas

Una bomba peristáltica es un tipo de bomba hidráulica de desplazamiento positivo, cuya misión es hacer avanzar el fluido mediante la compresión de un tubo o manguera flexible. Para graficar mejor de qué clase de tubo hablamos, basta con imaginar a nuestro sistema digestivo. Su objetivo es bombear una determinada variedad de fluidos.

El funcionamiento de la bomba entonces, continúa con la aspiración del líquido gracias a que la manguera es comprimida. Luego, ese fluido es desplazado por el paso del rodillo o zapata.

Y en este punto encontramos otra importante diferencia y clasificación dentro de las bombas peristálticas, porque el hecho de que el líquido sea desplazado por el paso del rodillo o zapata no es arbitrario, sino que obedece a la configuración del sistema de apriete y compresión de la manguera interna, esto determina que existan bombas peristálticas de baja y alta presión.

Bombas peristálticas de baja y alta presión

Cuando hablamos de bombas de baja presión, estamos hablando de bombas peristálticas de rodillos, también se las suele denominar bomba de tubo o de tubería. Esta clase de bomba tiene cubiertas secas y utiliza rodillos, así como tuberías no reforzadas.

Si en lugar de bombas de baja presión, hablamos de las de alta presión, hacemos referencia a las bombas peristálticas de zapatas, estas se denominan así porque usan zapatas, usualmente también usan tubos reforzados o mangueras que le dan el nombre alternativo de bomba de manguera.  En esta clase de bomba encontramos sus cubiertas llenas de lubricante que es lo que permite prevenir la abrasión del exterior del tubo de la bomba y ayuda en la disipación del calor.

Las bombas de rodillos pueden operar con hasta 8 bar, mientras que las de zapata con hasta 15 bar.

¿Para qué se pueden utilizar?

Decíamos antes que las bombas peristálticas pueden utilizarse para bombear fluidos limpios, abrasivos y residuales.

Pero si hablamos de aplicaciones comunes en las que suelen tener presencia esta clase de bombas, podemos mencionar: el bombeo de productos alimenticios, químicos agresivos, de fluidos de mezclas altas en sólidos u otros materiales, donde precisamente el aislamiento del producto del ambiente y viceversa resulta crítico.

Ventajas de las bombas peristálticas

Esta clase de bomba ha sido desarrollada para resistir a la abrasión y por ello puede trabajar con productos químicos, corrosivos, con sólidos o productos con gases. También admite fluidos viscosos.

La sustitución  de la manguera puede realizarse de forma rápida  sin necesidad de retirar la bomba de su posición, tampoco se requiere de personal de mantenimiento especializado  para realizar esta acción. Es válido tener en cuenta además que la manguera es el único elemento de desgaste, lo que da cuenta de la larga vida útil de la bomba, algo que también queda evidenciado por el hecho de que puede girar en seco sin límite.

Ofrece una excelente precisión en la dosificación, gracias a que no existe reflujo, puesto que es hermética en un 100%. De esta forma, la bomba nunca patina y ofrece un rendimiento de presión muy elevado. Esto es algo elemental teniendo en cuenta el tipo de productos con los que se suele trabajar.

Son reversibles y autoaspirantes y no tienen ningún tipo de válvulas o cierres mecánicos, lo que les aporta una flexibilidad mayor.

En cuanto a su diseño, podemos hablar de robustez, para un funcionamiento suave y al mismo tiempo constante hasta 15-16 bares.

El hecho de que las bombas peristálticas carezcan de válvulas, sellos o arandelas, mientras que la sustitución de la manguera sea la única tarea de mantenimiento, permite hablar de un costo relativamente bajo en tal sentido, sobre todo si lo comparamos con el que otros tipos de bombas requieren.

Si bien no se puede hablar de una solución única para todos los trabajos, cierto es que las bombas peristálticas están ganando más cuota de mercado año tras año y esto se debe a que así como crecen en uso, también crecen en resultados ofrecidos, solventando y mejorando el bombeo en aplicaciones que tradicionalmente han encontrado importantes limitaciones técnicas, ya sea por la existencia de algún tipo de válvula o cierre, la falta de resistencia a la abrasión, limitadas capacidades de aspiración, etc.

Elegir el tipo de bomba adecuada para el trabajo a realizar es muy importante, y para ello tener la información oportuna es fundamental en pos de tomar la decisión. Esperamos haberte ayudado.

“ Bombas Boyser es una empresa especialista en bombas industriales y equipos para fluidos que se centra en especial en bombas peristálticas para fluidos. Trabaja para diferentes sectores como es el alimenticio, para tratamiento de agua, empresas cerámicas y enología entre otras. Hoy en día la empresa exporta sus bombas peristálticas de fabricación propia a los 5 continentes.“